只有深入了解恒温恒湿箱的工作原理和工作经过
，才能迅速地解决试验箱在运行经过中出现的问题。

恒温恒湿箱不制冷原因一
：

      由于是温度保持不住
，观察制冷压缩机在试验箱运行经过中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行经过中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常
，电器系统方面也没有问题。
　　电气系统没有问题
，继续检查制冷系统

。先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明恒温恒湿箱主制冷机组的制冷剂量不足。
　　用手摸恒温恒湿箱主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏
。

恒温恒湿箱不制冷原因二：
　　未确定故障原因
，结合试验箱的控制经过进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组

。
一为主机组
，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期
，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来
，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温经过中，两机组同时工作
，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作
，主机组又无制冷作用
，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作
，如此反复，便会出现故障现象。
　　至此
，已确认恒温恒湿箱生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏

。
　　对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀

，对系统重新充氟，系统运行正常
。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作经过是分析故障判断故障的基础。