一、箱体规格
1、内尺寸：450(长)×450(宽)×450(高)mm；（双箱式,单箱独立控制）
2、外尺寸约：以实物为准

；
3、单箱内分六层，底起50mm第一层，以上平分，配网板六个，可活动抽出；
4、门上有玻璃视窗W250*H250mm
；
5、内材质为：304#不锈钢工业板,厚5.0mm，加强处理，抽真空不变形
；
6、外材质为：冷轧钢板,厚1.2mm,粉体烤漆处理；
7、保温材质为：耐高温岩棉，保温效果好；
8
、密封材质为
：耐高温硅胶条
；
9

、安装活动脚轮及可调固定脚座
，可任意推动；
10、箱体结构为连体式，上部分为产品箱
，下部分真空泵安装处,右侧控制面板；
 
二、控温系统：
1、温度控制为PID方式触摸屏仪表(TEMI580)，单点式或程序式控温，可自动演算

，PV/SV同时显示，点触设定
；带有记忆功能（如温度、时间）,记忆每次使用试验过程温度及时间.数保存最长时间为6个月,带有232电脑接口；
2、计时器功能：仪表自带（可设定小时
、分钟）
，温到计时，时间到停止加热，同时报警提示；
3
、同时另外采用仪表显示箱内上、中、下三个中心点温度
，只显示

，不保存记录；
4
、感温线（PT100）型；
5
、输出为3-32V

；
6
、电流控制器为：固态继电器SSR无接点

；
7
、升温速率
：100℃约15分钟，控制仪表到温后，需恒温15-20分钟，内部温度才能达到
；
8、采用三面加热
，热辐射对流方式，发热管安装于内箱外壁左、右、底三面；
9
、加热元件为
：不锈钢高温发热管；
10、温度范围
：常温+30至250℃之间,常用温度分别为90度、120度、180度
；
11、控制精度±2.0℃；
12、显示精度0.1℃

；                              
13、箱内温度偏差分布均匀度±5℃.(空箱测试,最高层与最低层偏差)
 
三、真空系统
1、本机采用高密度性的硅胶密封条，进行门口处密封；
2
、真空度为数显示，采用SMC压力表显示即时真空度,相对压力显示；
3、机台真空度范围：0KPa至-100.0KPa，(真空度为
：≤265Pa)；
4、真空控制方式：自动控制，达到真空度停止抽真空，低于下限时自动启动，以此循环工作
，恒温时间完成后
，停止工作；手动解压充空气或充氮气；
5
、真空度在产品烘烤过程中的变化，只显示观察，不保存数据


；
6、配置4升直连式真空泵，功率550W，电压220V.
 
四
、充氮真空烤箱充氮气装置（可手动充空气解压）
1、调压阀：控制氮气压力
，正常使用下氮气压力调为2公斤左右；
2、流量计：控制氮气进入箱内的大小

，量程为2L/min-10Lmin

；
3

、氮气管道进入到箱内正后面
，外配2米长10mm氮气软管
；
4
、氮气需贵公司提供。
 
六

、保护系统
：
1、超温保护系统
：当温度失控时
，超过超温保护设定温度时，自动停止加热供电，从而保护产品及机器的安全；
2、电路保护系统：接地保护

、缺相保护、快速保险丝

。
 
七、机器电源：
1、电压 380V 三相五线
2、电流 23A   
3
、单箱加热功率 6KW
4
、总功率 15KW
 
真空烤箱使原理：
1、电源接好后，通电正常
；
2、放好需要烘烤的产品；
3、设定好恒温时间
；
4、设定好温度加温；
5、启动抽真空，真空达到后停止抽真；
6、启动加热；
7
、烘烤完成后解压取产品。（以此循环使用）